數(shù)控剪板機(jī)按運(yùn)動(dòng)軌跡的兩種分類(lèi)

　　數(shù)控剪板機(jī)可以對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上運(yùn)動(dòng)的位移及速度進(jìn)行接連關(guān)聯(lián)的操控，使組成的平面或空間的運(yùn)動(dòng)軌道能滿(mǎn)意零件概括的需求。它不僅能操控機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與結(jié)尾坐標(biāo)，并且能操控整個(gè)加工概括每一點(diǎn)的速度和位移，將工件加工成需求的概括形狀。概括操控體系的布局要比點(diǎn)位/直線(xiàn)控體系更為雜亂，在加工過(guò)程中需求不斷進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，然后進(jìn)行相應(yīng)的速度與位移操控。現(xiàn)如今計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備的操控功用均由軟件完成，添加概括操控功用不會(huì)增加機(jī)械成本。
　　數(shù)控剪板機(jī)按運(yùn)動(dòng)軌跡的分類(lèi)：
　　一、點(diǎn)位數(shù)控剪板機(jī)。機(jī)床移動(dòng)部件只能完成由一個(gè)方位到另一個(gè)方位的準(zhǔn)確定位，在移動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工。機(jī)床數(shù)控體系只操控行程結(jié)尾的坐標(biāo)值，不操控點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌道，因而幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無(wú)任何聯(lián)絡(luò)。可以幾個(gè)坐標(biāo)一起向目標(biāo)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以各個(gè)坐標(biāo)獨(dú)自順次運(yùn)動(dòng)。
　　二、直線(xiàn)數(shù)控剪板機(jī)?？刹倏氐毒呋蚬ぷ髋_(tái)以恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線(xiàn)移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度依據(jù)切削條件可在必定范圍內(nèi)改變。直線(xiàn)操控的簡(jiǎn)便數(shù)控車(chē)床，只要兩個(gè)坐標(biāo)軸，可加工階梯軸。直線(xiàn)操控的數(shù)控銑床，有三個(gè)坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工。現(xiàn)代組合機(jī)床選用數(shù)控進(jìn)給伺服體系，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭帶有多軸箱的軸向進(jìn)給進(jìn)行鉆鏜加工，它也可算是一種直線(xiàn)操控?cái)?shù)控機(jī)床。
　　數(shù)控剪板機(jī)的操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于工作臺(tái)前后的邊角余料；在工作結(jié)束前，應(yīng)回歸原點(diǎn)后停機(jī)；檢查確認(rèn)各潤(rùn)滑油箱的油量、氮?dú)鈿饬渴欠穹弦蟆８魇謩?dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油；檢查機(jī)器導(dǎo)軌與絲杠表面有無(wú)潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好；檢查確認(rèn)液壓運(yùn)轉(zhuǎn)情況；工作中隨時(shí)觀察剪切情況，有異常應(yīng)立即按下急停按鈕；如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)要關(guān)閉電源，以防非專(zhuān)業(yè)者操作。