折彎機托料輪架的設計及應用

　　折彎機根據(jù)不同的產(chǎn)品需要更換模具，托料輪架則要使用調(diào)整墊塊調(diào)整托料高低，在生產(chǎn)過程中存在操作麻煩，效率低的問題。通過優(yōu)化折彎機托料機構的設計，實現(xiàn)了該機構通過旋轉(zhuǎn)絲杠及螺桿升降調(diào)整托料輪架高度及長度的目標，且折彎過程中操作簡便，折彎效率提升。它是折彎機上不可或缺的一部分，主要起放料及推料的作用，由于折彎模具高低不同，現(xiàn)有的托料結構已經(jīng)制約折彎效率。
　　折彎機托料輪架結構設計：需要以經(jīng)濟實用為主，該結構沿用現(xiàn)有的托料軌道，能夠保證其在滑動過程中的直線度。
　　1）托料輪架總成 托料輪架由45圓鋼滾輪組成，設置在托料輪架的頂部，高出兩側(cè)支撐梁，該滾輪通過軸承聯(lián)接，運動自由，板料推送輕便快捷，很大程度上減少了操作者的體力。
　　（2）支架總成 主要起擺放板料支撐的作用，設計時考慮要能同時擺放10塊以上板料，且有足夠的強度，采用矩形管框架結構，能夠減少長時間高負荷作業(yè)變形，在折彎過程中方便操作者連續(xù)操作，減少起吊板時間，提高生產(chǎn)效率。
　　（3）行走輪總成 該機構通過滾輪與地面導軌聯(lián)接，導軌的設置保證托料輪架沿著與折彎機平行的直線行走，兩托料輪架可以根據(jù)板料長度自由移動調(diào)整，適應不同長度板料的折彎需求。
　　折彎機托料輪架采用絲杠及拉桿機械傳動技術，托料輪架在使用過程中，要保證托料板與下模具的上平面平齊。在使用不同高度的模具需要托料輪架升或降時，通過扳動旋轉(zhuǎn)手輪，旋轉(zhuǎn)手輪與左右旋轉(zhuǎn)絲杠聯(lián)接在中間位置，左右旋轉(zhuǎn)絲杠使用左右旋螺紋，分別與左旋螺紋螺母和右旋螺紋螺母聯(lián)接，左右旋螺紋螺母與托料輪架升降拉桿聯(lián)接，在旋轉(zhuǎn)手輪轉(zhuǎn)動過程中通過左右旋轉(zhuǎn)絲杠旋轉(zhuǎn)螺紋帶動左右旋螺紋螺母分別向兩側(cè)相反方向移動。